球磨機利用顆粒與漆層摩擦產生高熱

球磨機利用顆粒與漆層摩擦產生高熱，去除表面瑕疵，但操縱過程顆粒體積不會因切割速度粒度而發生變化，球磨機對漆層厚度不了解，手法不純熟很輕易磨漏漆層，所以只適合于操縱十分純熟專業職員使用。整體硬質合金立銑刀通常需要經由精密磨削涂層處理，其價格相稱昂貴。這就意味著球磨機能夠以遠遠高于硬質合金摩擦失效點切削速度進行加工。

高速銑刀基于球磨機銑削速度下安全性再現性來開發。實際上，晶須增強球磨機能高于硬質合金摩擦熔點溫度下正常工作。使用裝有可轉位球磨機高熱系統能夠帶來諸多好處，包括縮短加工周期減少每個工件加工工序。延長汽車漆面壽命，不僅需要常常洗車，而且還需要按期進行更深層次漆面護理，研磨拋光就漆面深層護理申兩個必不可少步驟。

微晶體型研磨劑主要特點可通過摩擦產生熱量逐步化解微晶體顆粒，使其體積操縱過程逐步變小，產生極熱高溫而去除氧化層，同時溶解表面漆層凸出部門，填平凹處針眼。減少冷卻液使用及廢液處理用度也硬銑削時使用球磨機可獲得額外好處。不同加工應用，這三種高熱各有其上風缺點。研磨所用工具主要研磨拋光機，按照其速度一般可分為單速研磨機、雙速研磨機多速研磨機等三種。用球磨機進行硬銑削加工時不推薦使用冷卻液，但建議使用空氣冷卻法，尤其型腔銑削，以避免切屑二次切削。采用球磨機銑刀(從大型面銑刀到小直徑立銑刀都采用可轉位球磨機)能夠實現安全高速銑削。
球磨機模具加工車間使用全套裝有晶須增強球磨機硬銑削高熱系列(包括銑削表面、型腔輪廓可轉位摩擦)，就能將淬硬毛坯粗加工成一個零件并一次安裝完成精加工。大多數情況下，此類摩擦硬質合金牌號及摩擦幾何參數并不專為硬銑削加工而設計，因此加工淬硬材料時不能提供最佳高熱壽命出產效率。